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簡要描述:1200-8 Xcite液壓激振器屬于試驗室測試電液激振器,液壓站帶滾輪,便于推動。
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
1200-8 Xcite液壓激振器屬于試驗室測試電液激振器,液壓站帶滾輪,便于推動。
主要由以下三部分組成:
液壓作動缸:1207-15-T/C
主控制器:1104-Mod4
液壓站:1302C
除以上三部分外,還配有響應(yīng)的油管,電線,信號線纜等附件
液壓作動缸1207-15-T/C的輪廓尺寸為:108mm*63.5mm*289mm(長*寬*高)
最大靜態(tài)出力值8900N,最大動態(tài)出力值8900N
激振桿行程50mm;激振桿直徑25mm,液壓缸內(nèi)孔徑37mm
其峰值動態(tài)力譜曲線如下:
從上圖可知,液壓作動缸1207-15-T/C在1-1000Hz的頻率范圍內(nèi),面對不同剛度的測試物時,其力譜曲線表現(xiàn)有一定的差異,圖中不同顏色的曲線分別對應(yīng)著不同剛度值的大小,隨著頻率的逐漸上升,剛度較大的被測物,作動缸的力譜隨著頻率的上升,衰減的越慢,而剛度較小的被測物時,其力譜衰減的較快
液壓作動缸行程位移曲線:
由上圖可知1207-8-T/C液壓作動缸的峰峰值最大行程為2英寸(50mm),隨著頻率增加,從10Hz開始,位移就開始減小主控制器1204-Mod4
雙回路控制設(shè)計的1204-Mod4主控制器主要3個特點:
動態(tài)回路的壓縮控制回路,能夠?qū)崟r動態(tài)改變系統(tǒng)驅(qū)動信號的幅值,以調(diào)整液壓作動缸的位移輸出,從而即使在掃頻過程中結(jié)構(gòu)特性改變了,也能夠使液壓作動缸保持一個恒定的力輸出。
在測試汽車懸架或發(fā)動機安裝子系統(tǒng)等兼容結(jié)構(gòu)時,雙回路設(shè)計原理允許混合反饋信號,比如:靜態(tài)位移和動態(tài)力,靜態(tài)控制可以是力和位移,而動態(tài)控制可以是力,位移,速度或加速度。
用戶可以根據(jù)實際需要來選擇信號輸入,外部數(shù)字振動控制器系統(tǒng)或者FFT分析儀DAC都可以驅(qū)動控制器,用隨機,猝發(fā)隨機,白噪聲,脈沖或自定義的波形來驅(qū)動系統(tǒng),主控制器可以機架安裝,可以位于距離作動缸和電源數(shù)百英尺的地方。液壓站1302C為現(xiàn)場應(yīng)用型液壓站。
1200-8 Xcite液壓激振器參數(shù):
流量: | 60升/分鐘 | 過溫關(guān)機: | 有 |
壓力: | 206Bar | 油濾芯污染關(guān)機: | 無 |
泵類型: | 可變壓力/轉(zhuǎn)速 | 低油報警燈: | 有 |
電機馬力: | 30HP (1HP 馬力=0.75KW) | 過溫報警燈: | 有 |
電壓: | 220V/380V/440V開關(guān)可選 | 油濾芯污染報警燈: | 有 |
電流: | 72A/42A/36A 三相電 | 相位錯誤報警燈: | 有 |
油箱容量: | 160L | 急停開關(guān): | 有 |
冷卻方式: | 水冷或油冷 | 壓力表: | 有 |
水流量要求: | 8GPM/50PSI/70°F最大 | 溫度表: | 有 |
油質(zhì)分子要求: | 5微米絕對值 | 油表: | 有 |
定位快速插拔: | 有 | 油液要求型號: | Mobil DTE 24/25 或品質(zhì)相同型號 |
最高環(huán)境溫度: | 40℃ | 尺寸: | 1250*900*1250mm (長寬高) |
外殼箱材質(zhì): | 無 | 重量: | 680kg |
腳輪: | 有腳輪 | 電源線纜長度: | 6m |
低油關(guān)機: | 有 |
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Xcite液壓激振器使用細節(jié)的詳細步驟。
一、安裝和準備
選擇合適的安裝位置:需要選擇一個平穩(wěn)、堅固的地面作為安裝位置,以確保激振器的穩(wěn)定運行。應(yīng)避免在高溫、潮濕或腐蝕性環(huán)境中使用激振器。
安裝激振器:將激振器放置在預(yù)定的位置上,并使用螺栓或其它固定裝置將其牢牢固定在地面上。確保激振器的安裝角度正確,以便于振動的傳遞。
連接液壓系統(tǒng):將激振器與液壓泵站連接,確保液壓管路的密封性和暢通性。檢查液壓油的質(zhì)量和數(shù)量,必要時進行更換或補充。
連接電氣控制系統(tǒng):將激振器的電氣控制箱與主控制室連接,確保電纜的完整性和可靠性。檢查電氣控制系統(tǒng)的工作狀態(tài),確保各項參數(shù)正常。
二、調(diào)試和設(shè)置
啟動液壓泵站:在確認所有連接都已正確完成后,啟動液壓泵站,為激振器提供動力源。觀察液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量,確保其在正常工作范圍內(nèi)。
設(shè)置振動參數(shù):根據(jù)實際需要,通過電氣控制系統(tǒng)設(shè)置激振器的振動頻率、振幅和持續(xù)時間等參數(shù)。這些參數(shù)將直接影響激振器的振動效果和工作效率。
調(diào)試激振器:在設(shè)置完振動參數(shù)后,啟動激振器進行試運行。觀察激振器的運行狀態(tài)和振動效果,如有異常情況應(yīng)立即停止運行并進行排查。
調(diào)整振動參數(shù):根據(jù)試運行的結(jié)果,適時調(diào)整振動參數(shù),以達到的振動效果。應(yīng)注意避免過大的振動對周圍環(huán)境或設(shè)備造成影響。
三、操作和使用
啟動激振器:在完成所有的準備工作后,可以正式啟動激振器進行工作。在啟動過程中,應(yīng)密切監(jiān)視激振器的運行狀態(tài)和液壓系統(tǒng)的壓力變化。
監(jiān)測振動效果:在激振器運行過程中,應(yīng)定期監(jiān)測其振動效果和設(shè)備的響應(yīng)情況。如有必要,可以調(diào)整振動參數(shù)以優(yōu)化振動效果。
記錄數(shù)據(jù)和結(jié)果:在激振器運行過程中,應(yīng)記錄相關(guān)的數(shù)據(jù)和結(jié)果,包括振動頻率、振幅、持續(xù)時間以及設(shè)備的響應(yīng)情況等。這些數(shù)據(jù)將為后續(xù)的分析和評估提供重要的依據(jù)。
結(jié)束運行:在完成所有的測試項目后,可以逐步降低振動參數(shù)并停止激振器的運行。在停機過程中,應(yīng)注意避免突然的負載變化或沖擊對設(shè)備造成損害。
四、維護和保養(yǎng)
清潔激振器:在每次使用后,應(yīng)清潔激振器的外觀和內(nèi)部零件,去除灰塵和污垢。這不僅可以保持激振器的整潔美觀,也可以防止灰塵和污垢對設(shè)備造成損害。
檢查液壓系統(tǒng):定期檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)和油量,必要時進行更換或補充。應(yīng)檢查液壓管路的密封性和暢通性,防止漏油或堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
檢查電氣控制系統(tǒng):定期檢查電氣控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)和電纜的完整性,確保各項參數(shù)正常且無故障發(fā)生。如有必要,可以進行修復或更換損壞的部件。
存儲和保管:在不使用激振器時,應(yīng)將其妥善存放在干燥、陰涼的地方,避免陽光直射和雨水浸濕。應(yīng)覆蓋保護罩以防止灰塵和雜質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)部。
五、安全注意事項
遵守操作規(guī)程:使用時,必須嚴格遵守相關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)定,確保人身和設(shè)備的安全。
佩戴個人防護裝備:操作人員應(yīng)佩戴合適的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞等,以防止可能的傷害。
注意周圍環(huán)境:在使用激振器時,應(yīng)注意周圍的環(huán)境和人員動態(tài),避免振動對周圍環(huán)境或人員造成不必要的影響。及時處理異常情況:如發(fā)現(xiàn)任何異常情況或故障發(fā)生,應(yīng)立即停止運行并進行排查處理,以確保設(shè)備的正常運行和使用安全。
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